Dodaj produkty podając kody
Kompaktowy system do podnoszenia ciśnienia zgodnie z normą DIN 1988 i DIN EN 806 do pośredniego lub bezpośredniego przyłącza. Składa się z normalnie zasysających, równolegle połączonych, pionowych wysokociśnieniowych pomp wirowych ze stali nierdzewnej w wykonaniu dławnicowym, przy czym każda pompa jest wyposażona w przetwornicę częstotliwości. Gotowe do podłączenia z orurowaniem ze stali nierdzewnej, zamontowane na ramie głównej, wyposażone w urządzenie sterujące z niezbędnymi urządzeniami pomiarowymi i nastawczymi.
- W pełni automatyczne zaopatrzenie w wodę i podwyższanie ciśnienia w budynkach mieszkalnych, przemysłowych i administracyjnych, hotelach, szpitalach, domach handlowych oraz w miejskich sieciach wodociągowych i instalacjach przemysłowych.
Tłoczenie
- Woda pitna
- Woda użytkowa
- Woda chłodząca
- Woda gaśnicza (z wyjątkiem systemów przeciwpożarowych zgodnie z normą DIN 14462 oraz z pozwoleniem wydanym przez lokalne urzędy ds. ochrony przeciwpożarowej) lub inne rodzaje wody wykorzystywanej do konsumpcji, które nie są agresywne chemicznie lub mechanicznie dla materiałów i nie zawierają składników powodujących abrazję lub długowłóknistych.
Cechy szczególne/zalety produktu
- Wytrzymały system spełniający wszystkie wymogi normy DIN 1988 (EN 806)
- Atest WRAS/KTW/ACS do wody użytkowej na wszystkie części mające kontakt z przetłaczaną cieczą (wersja EPDM)
- Wysokosprawna hydraulika pomp typoszeregu Helix 2.0 VE wraz napędem silnikowym IE5 EC, wyposażona w chłodzone powietrzem, zabudowane przetwornice częstotliwości
- Optymalna nastawa obciążenia pompy dzięki zmiennemu rodzajowi ciśnienia i regulacji oraz równoległej, synchronicznej regulacji prędkości obrotowej zapewnia dużą oszczędność w zakresie zużycia energii
- Oszczędność energii dzięki ponadprzeciętnie szerokiemu zakresowi regulacji przetwornicy częstotliwości od 25 Hz do maks. 60 Hz
- Zintegrowane wykrywanie pracy na sucho z automatycznym wyłączaniem w przypadku suchobiegu wykorzystujące pola charakterystyk mocy silnika zaprogramowane w elektronice sterującej silnika
- Uszczelnienia mechaniczne, niezależne od kierunku obrotów w pompach w celu ułatwienia konserwacji
- Odpowiedni kształt latarni umożliwia uzyskanie bezpośredniego dostępu do uszczelnienia mechanicznego
- Zoptymalizowana hydraulika uwzględniająca straty ciśnienia całego urządzenia
- Części mające kontakt z medium są odporne na korozję.
- Urządzenie sterujące/regulacyjne SCe 2.0, najwyższa jakość regulacji z graficznym wyświetlaczem LCD, prostą nawigacją w przejrzystym menu i techniką zielonego pokrętła do ustawiania parametrów, do sterowania pompami elektronicznymi za pomocą przetwornic częstotliwości
- Gotowe do zastosowania w automatyce budynku z urządzeniem sterującym SCe 2.0 poprzez będący w zestawie Modbus TCP i BACnet IP (natywne), Modbus RTU i BACnet MS/TP poprzez opcjonalny adapter z USB na RS485
- Kontrola fabryczna i wstępne ustawienie optymalnego zakresu roboczego
Wyposażenie/funkcja
- Wysokociśnieniowe pompy wirowe ze stali nierdzewnej typoszeregów od Helix 2.0 VE2 do Helix 2.0 VE52
- Rama główna ze stali ocynkowanej elektrolitycznie z amortyzatorami drgań o regulowanej wysokości do izolacji dźwiękowej
Po stronie tłocznej:
- Zawór odcinający przy każdej pompie
- Zabezpieczenie przed przepływem zwrotnym przy każdej pompie
- Ciśnieniowe naczynie przeponowe 8 l, PN 16
- 2 czujniki ciśnienia 4–20 mA
- Manometr
- Końcówka gwintowana lub kołnierz zaślepiający w zależności od średnicy nominalnej orurowania zbiorczego
po stronie ssawnej:
- Zawór odcinający przy każdej pompie
- 2 czujniki ciśnienia 4–20 mA
- Manometr
- Końcówka gwintowana lub kołnierz zaślepiający w zależności od średnicy nominalnej orurowania zbiorczego
Automatyczne sterowanie pompą za pomocą całkowicie elektronicznego Smart Controller (SCe2.0) w obudowie z blachy stalowej, stopień ochrony IP54, składające się z wewnętrznego układu zasilania napięciem sterującym, mikroprocesora z Soft PLC, analogowych i cyfrowych modułów wejść i wyjść, do sterowania pompami elektronicznymi za pomocą przetwornic częstotliwości.
W celu ułatwienia konserwacji, zalecany obszar roboczy wokół systemu powinien wynosić 1 metr.
Obsługa/wyświetlacz
- Kolorowy graficzny wyświetlacz do wskazywania danych eksploatacyjnych, parametrów regulatora, stanów roboczych pomp, komunikatów o awarii i pamięci historii usterek
- Opis menu z wyświetlaczem tekstowym i wizualizacją
- Wstępnie ustawione fabrycznie parametry ułatwiające uruchamianie/pracę rozrusznika
- Nastawienie parametrów roboczych i potwierdzanie sygnalizacji awarii za pomocą pokrętła
- Blokowany wyłącznik główny
- Praca z pompą rezerwową / bez pompy do wyboru
- Licznik godzin pracy dla każdej pompy i całej instalacji
- Licznik cykli przełączania dla każdej pompy i całej instalacji
- Pamięć ostatnich 13 usterek
Regulacja
- W pełni automatyczna regulacja od 2 do 4 pomp regulowanych częstotliwością za pomocą porównania wartości zadanej z rzeczywistą
- Przełączanie wartości zadanych: Druga wartość zadana włączana za pomocą styku
- Automatyczne, zależne od obciążenia dołączenie od 1 do n pomp(y) obciążenia szczytowego w zależności od wielkości regulowanej, ciśnienie - stałe, p-c lub ciśnienie - zmienne, p-v
- kilka poziomów użytkowników z różnymi uprawnieniami i zakresem menu
- Dowolny wybór trybu pracy pomp (ręczy, wył., automatyczny)
- Automatyczna, ustawiana zamiana pomp
- Standardowe ustawienie: Impuls - Za każdym razem, gdy wystąpi taka potrzeba, następuje zmiana pompy obciążenia podstawowego bez uwzględnienia godzin pracy
- Alternatywnie: cykliczna zamiana pomp obciążenia podstawowego po upływie ustawionych godzin pracy
- Automatyczne, ustawiane próbne uruchomienie pompy (okresowe uruchomienie pompy)
- Włączane/wyłączane
- Dowolnie programowany czas między dwoma uruchomieniami testowymi
- Dowolnie programowane czasy blokad
- Dowolnie ustawiana prędkość obrotowa
Kontrola
- Przesyłanie wartości rzeczywistej instalacji za pośrednictwem sygnału analogowego 0 – 10 V do zewnętrznego urządzenia pomiarowego/wskazującego, 10 V odpowiada wartości końcowej w czujniku
- Sygnał czujnika 4 – 20 mA (kontrola przerwy w obwodzie czujnika) dla wartości rzeczywistej wielkości regulowanych
- Zabezpieczenie przewodów sieciowych pompy za pomocą przerywacza obwodu
- W przypadku usterki automatyczne przełączenie pompy pracującej na pompę rezerwową
- Kontrola wartości maks. i min. w instalacji z ustawianym czasem opóźnienia i wartościami granicznymi
- Test zerowego przepływu do wyłączenia systemu w przypadku braku poboru wody (możliwość ustawiania parametrów)
- Funkcja napełniania pustych rur (pierwsze napełnianie sieci odbiorników)
- Zabezpieczenie przed suchobiegiem za pomocą styku, np. wyłącznika pływakowego lub przełącznika ciśnieniowego
- Automatyczne zatrzymanie pompy w razie zakłócenia lub praca z uprzednio zdefiniowaną prędkością obrotową w trybie awaryjnym
Interfejsy
- Bezpotencjałowe styki do zbiorczej sygnalizacji pracy i awarii (SBM/SSM)
- Możliwość ustawienia odwróconej logiki SBM i SSM
- Styki do zewn. WŁ./WYŁ., suchobiegu i drugiej wartości zadanej
- Zewn. WŁ./WYŁ. za pośrednictwem styku do deaktywacji automatycznego trybu instalacji
Opcjonalne wyposażenie dodatkowe (fabryczne lub późniejsze doposażenie, po konsultacji technicznej)
- Indywidualna sygnalizacja pracy i awarii
- Przetwornik sygnału dla 0/2 – 10 V na 0/4 – 20 mA
- Przełącznik ciśnieniowy dla zabezpieczenia przed suchobiegiem
Opcjonalne wyposażenie dodatkowe (przez użytkownika)
- Przełącznik ciśnieniowy dla redundantnego zabezpieczenia przed suchobiegiem
Zalecane wyposażenie dodatkowe (należy zamawiać oddzielnie)
- Elastyczne rurociągi podłączeniowe lub kompensatory
- Ciśnieniowe naczynie przeponowe po stronie ciśnienia wstępnego i końcowego, w zależności od warunków lub wymagań
Systemy magistral (opcjonalnie)
- Modbus RTU, BACnet MSTP
Spełnione normy
- Przepisy techniczne dotyczące instalacji wody użytkowej DIN 1988 (EN 806)
- Ciśnieniowe naczynie przeponowe/przeponowe naczynie wzbiorcze DIN 4807
- EN 50178 - Urządzenia elektroniczne do stosowania w instalacjach dużej mocy
- EN 60204-1 - Wyposażenie elektryczne maszyn
- EN 60335-1 - Bezpieczeństwo elektrycznych przyrządów do użytku domowego i podobnego
- Kombinacje urządzeń sterowniczych niskiego napięcia EN 60439-1/61439-1
- EMC – Generowanie zakłóceń w środowiskach: mieszkalnym, handlowym, przemysłowym i małych przedsiębiorstw (EN 61000-6-3)
Dane eksploatacyjne | |
---|---|
Liczba pomp | 3 |
temperatura przetłaczanej cieczy T | 3 °C |
temperatura otoczenia T | 5 °C |
Maks. ciśnienie robocze PN | 16 bar |
Ciśnienie na dopływie | 10 bar |
Dane silnika | |
---|---|
Przyłącze sieciowe |
|
Znamionowa moc silnika P2 | 0,75 kW |
Prąd znamionowy IN | 1,6 A |
Klasa izolacji | F |
Stopień ochrony silnika | IP55 |
Stopień ochrony urządzenia sterującego | IP54 |
Materiały | |
---|---|
Korpus pompy | Stal nierdzewna |
Wirnik | Stal nierdzewna |
Wał | Stal nierdzewna |
Uszczelnienie wału | BQ1EGG |
Materiał uszczelnienia | EPDM |
Materiał orurowania | Stal nierdzewna |
Wymiary montażowe | |
---|---|
Przyłącze po stronie ssawnej DNs | R 1½ |
Przyłącze po stronie tłocznej DNd | R 1½ |
Informacje na temat umiejscowienia zamówień | |
---|---|
Produkt | Wilo |
Nazwa produktu | SiBoost2.0 Smart 3HELIX VE206 |
Masa netto ok. m | 156 kg |
Numer artykułu | 4257919 |